Descripción
Ósmosis Maxi 600GPD 10”, es un equipo semi industrial con un tamaño reducido para facilitar la instalación y el cambio de filtros. Tiene una producción recomendada de 60L/h con un máximo de 2.200 litros al día gracias a sus dos membranas de 300 GPD.
PARTES DEL ESQUEMA
Esquema de la ósmosis de flujo directo: Ósmosis Maxi 600GPD 10″
1. Entrada de agua
2. Prefiltro de sedimentos
3. Prefiltro de carbón granulado
4. Prefiltro de carbón activo
5. Presostato de baja
6. Electroválvula de corte
7. Bomba de presión
8. Manómetro de presión
9. Membrana
10. Presostato de alta
11. Postfiltro
12. Grifo
13. Válvula limitadora
14. Desagüe
Explicación del flujo del agua una vez instalado el sistema de ósmosis inversa.
Al abrir el paso de agua, girando la perilla de la válvula de conexión (1) hasta que quede en paralelo con el tubo.
El agua pasará por los filtros previos, primero por el filtro de sedimentos (2), luego por el filtro de carbón granulado (3) y por último por el de carbón activo(4).
El agua continua su recorrido pasando por el presostato de baja presión (5), el cual permitirá el encendido del sistema de presión.
Seguidamente, pasará por la electroválvula de corte (6). El agua sigue hasta llegar a la bomba de presión (7), que estará conectada al manómetro (8) y nos permitirá conocer la presión del equipo.
Tras la bomba, el agua llega al portamembranas (9) entrando por la tapa roscada. En la salida central del portamembranas se encuentra el presostato de alta (10), la cual lleva el agua al posfiltro (11) y de ahí llegamos al final del recorrido, donde el agua pura se conecta con el tubing hasta el grifo dispensador de ósmosis inversa (12).
La salida restante del portamembranas (9) se conecta con la válvula de restricción de flujo (13) y continúa hasta la abrazadera de conexión de desagüe(14), la cual se encuentra en el tubo dedescarga del agua al alcantarillado.
Mantenimiento
El mantenimiento del equipo de Ósmosis Maxi 600GPD 10″ es relativamente sencillo de realizar. Los recambios de este equipo los podrá encontrar aquí. La mayoría de equipos se precisa un mantenimiento anual.
Se recomienda un cartucho post-carbón de salida y un máximo de tiempo de trabajo de 6 horas diarias.
Datos técnicos:
- Presión mínima de entrada: 1 kg/cm2
- Filtros de 10”
- Transformador y bomba de presión 24V
- Alimentación de 230V
- Depósito acumulador opcional
- Producción recomendada: 60 L/h
- Dimensiones: 370 x 230 x 470 mm
Ósmosis
¿Como funciona una membrana de ósmosis?
Cuando dos soluciones de diferentes concentraciones de sales se encuentran separadas por una membrana semipermeable, de forma natural, se produce un flujo de agua desde la disolución de menor concentración hasta la de mayor
concentración. Este flujo continua hasta que las concentraciones de ambos lados de la membrana sean iguales.
Cuando se trata de invertir este proceso y conseguir un flujo de agua de menor concentración de sales a partir de uno de mayor concentración, se tendrá que realizar una presión suficiente, del agua de mayor concentración de la membrana, para vencer la tendencia y el flujo natural del sistema. A este proceso se el que denominamos ósmosis inversa. En la actualidad las ósmosis inversas son el mejor método para mejorar las características del agua, mediante un sistema físico (sin utilizar elementos químicos)
El agua a depurar realiza presión sobre la membrana semipermeable, de forma que parte de ella conseguirá atravesar los poros de la membrana (agua osmotitzada), mientras que el resto del agua (rechazada o con alta concentración con sales) será desviada a los desagües.
¿Que significa GPD?
Son las siglas de Galones Por Dia. El galón es una unidad de volumen que se emplea en los países anglófonos o con influencia de estos, para medir volúmenes de líquidos.
1 GALÓN = 3,79 litros
Pretratamiento previo a la membrana de ósmosis inversa
Pretratamiento es un proceso o serie de procesos para reducir constituyentes que causan problemas de:
- Ensuciamiento (fouling)
- Precipitación de sales (scaling)
- Crecimiento Biológico (Biofouling)
- Oxidación
La mayoría de equipos de ósmosis ya disponen de una prefiltración antes de la membrana, aún así en ocasiones puede ser necesario instalar otro tipo de tecnologia previamente.
Entre las principales tecnologías de pretratamiento de ósmosis son:
- Filtración multimedia y especiales (eliminación de sólidos suspendidos).
- Filtros especiales (arsénico, hierro, manganeso).
- Membranas microfiltración.
- Filtración de cartucho.
- Ultrafiltración.
- Ablandamiento por intercambio iónico.
- Carbón activado y barrido orgánico (cloro y materia orgánica).
- Desinfección UV.
- Desinfección Ozono.
Postfiltros
¿Que es un postfiltro?
Los postfiltros son filtros que se usan en la última etapa de algún equipo de filtración. El objetivo principal del postfiltro es eliminar los residuos y sabores que puedan quedar en el agua tras pasar por el filtrado y en algunos casos regular el pH del agua. El postfiltro tiner una vida útil limitada, por lo que es necesario cambiarlo periódicamente para asegurar que el agua que consumimos se mantenga limpia y segura, este tiempo o litros máximos de vida útil los indica el fabricante.
Este dispositivo es clave para asegurar la calidad del agua que se consume. Algunos de los elementos que un postfiltro puede eliminar son sedimentos, cloro, sabores y olores desagradables, bacterias y virus. La elección del postfiltro dependerá de las necesidades específicas del usuario y la calidad del agua de su zona.
Tipos de postfiltros
- Postfiltro remineralizador o postfiltros reguladores pH: Mediante estos postfiltros se aporta al agua minerales esenciales como el magnesio, fundamental para el correcto funcionamiento del sistema nervioso y muscular. Se obtiene agua alcalina ayudando a
- mantener el pH del cuerpo. Este proceso convierte el agua en un agua más alcalina, libre de cualquier tipo de impureza y con una baja mineralización que favorece la hidratación.
- Postfiltro bactereoestatico: Este tipo de postfiltro son los que suelen incorporar de serie la mayoría de ósmosis. Eliminar y retener olores y sabores así como elementos químicos que puedan seguir presentes en el agua así como función bacteriostática.
En definitiva, un postfiltro es una herramienta crucial para asegurar que el agua que se consume está libre de impurezas y es segura para el consumo humano. Para garantizar su correcto funcionamiento, es importante seleccionar el postfiltro adecuado y realizar un mantenimiento periódico.
Tipos de membranas
Los filtros de membrana están hechos de un material de poro fino. En la filtración de agua se retienen los contaminantes superiores a un determinado tamaño, dejando que las partículas más pequeñas atraviesen la membrana sin problemas.
Clasificación de las membranas de separación, de acuerdo a la abertura de sus poros
La tecnología de membranas es un término genérico para una serie de procesos de separación diferentes y muy característicos como: micro, ultra y Nano filtración y ósmosis inversa.
Estos procesos son del tipo del mismo tipo porque en todos ellos se utiliza una membrana semipermeable estos sistemas se utilizan cada vez más a menudo para el tratamiento de agua procedente de fuentes subterráneas, superficiales o residuales.
La membrana actúa como un filtro de separación selectiva muy específico para pasar el agua mientras se retiene los sólidos suspendidos y otras sustancias.
La filtración de membrana se puede utilizar como una alternativa a la floculación y sedimentación, la adsorción y desdilatación.
Cuando se utiliza para retirar particulas más grandes, se aplicanla micro y ultrafiltración. Debido al caracter abuerto de las membranas su productibidad es alta mientras que la diferencia de presión son bajas.
Cuando se necesita desalinizar agua se aplica nano filtración u ósmosis inversa, estás la membranas no actúan según el príncipe porosidad; la separación ocurre por difusión a través de la membrana.
La presión requerida para realizar la nanofiltración y la ósmosis inversa es mucho más alta que la requerida para la micro filtración y la productividad es mucho mas baja.
Mantenimiento
Es muy importante realizar el mantenimiento de cada equipo como marca el fabricante y respetar que los tiempos y litros indicados. La mayoría de equipos tienen prefiltración y estos filtros se cambian con mas frecuencia que las membranas.
En caso de no realizar el mantenimiento indicado en cada caso, la superficie de la membrana se ensucia periódicamente y su principal consecuencia es un menor caudal de producto y en consecuencia mayor pasaje de sales.
Los elementos que afectan el rendimiento de las membranas
Sólidos en suspensión depositados e incrustaciones así como agentes oxidantes y materia orgánica (Biofilm)
Calculos
El agua de rechazo en el proceso de ósmosis inversa es el agua que no se utiliza durante la producción de agua purificada. Este agua contiene una alta concentración de sales y otros contaminantes que no han sido retenidos por las membranas de ósmosis.
¿Cuándo debemos substituir las membranas?
– Caudal normalizado de permeado↓ 10%
– Concentración normalizada de sales de permeado↑ 10%
– Presión diferencial por etapa ↑ 15%
Valoraciones
No hay valoraciones aún.